Q420角鋼的化學成分為（質(zhì)量百分數(shù)%）：0.077C，1.535Mn，0.441Si，0.046P，0.017S，0.132V，0.035Nb，0.0290Al，0.0567Als，余量Fe。角鋼在熱軋過程中，利用紅外測溫儀，分別在857、873、924和986℃四種不同終軋溫度的試樣，然后空冷。
終軋溫度857和873℃角鋼的強度、低溫韌性較好；終軋溫度924和986℃角鋼的低溫韌性值很低。終軋溫度857和873℃的角鋼在-40℃低溫下發(fā)生的是韌性斷裂；終軋溫度為924和986℃的角鋼在-40℃低溫下發(fā)生的是脆性斷裂。在Q420中添加釩，會使角鋼的強度提高。這是由于合金鋼中的釩產(chǎn)生沉淀強化相VC等，產(chǎn)生了沉淀強化，細化晶粒，使鋼的強度增加。隨終軋溫度的降低，角鋼的沖擊韌度降低。但是，添加V之后，終軋溫度為857和873℃的角鋼在-40℃時的沖擊功還可以達到180J左右。
角鋼可根據(jù)不同需求組成各種不同的受力構件。由于角鋼在使用中具有較好的可焊性、塑性變形性能及一定的機械強度，被廣泛用于金屬構件、工程結構的框架以及各種建筑結構等。但是由于加工不當，角鋼常常會產(chǎn)生裂紋，那么應如何判定角鋼表面裂紋呢?
了解檢測區(qū)的結構形狀，分析角鋼受力情況，確定具體檢測方法，通過檢測儀器結合加工工藝，對裂紋做出正確判定。角鋼表面裂紋判定檢檢測難點在于角鋼邊沿其形狀不規(guī)則且存在圓弧過度，用超聲波直探頭檢測時檢測方向單一，很容易漏檢，用斜探頭檢測時，由于形成端角反射，對缺陷判定難度大。
制彎產(chǎn)生的裂紋的方向垂直于角鋼長度方向，而裂紋方向平行于角鋼長度方向，且裂紋細長，兩端尖銳，故此裂紋是軋制過程產(chǎn)生的，在制彎后裂紋發(fā)生擴散，裂紋特征更加明顯。若裂紋方向垂直于角鋼長度方向，則裂紋是制彎過程產(chǎn)生的。
